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       直讀光譜儀主要對合金金屬的元素含量準確分析，在檢測前，其中一個要求是檢測表面需平整，有一定表面積，這樣檢測方可獲取準確的數(shù)據(jù)。

       當試樣存在砂眼或氣孔時，對C、S、Si、Mn均有較大的影響，當激發(fā)斑點區(qū)域有氣孔或裂紋，根本談不上正常進行分析，這是因為光譜儀在激發(fā)這類樣品時發(fā)光不良或根本不發(fā)光，試樣有較大孔洞或裂紋時，還會引起光譜儀光源開關(guān)跳閘。因此，取樣是否合格，是試樣能否進行光譜分析的必要條件。在分析時，發(fā)現(xiàn)樣品有較多的氣孔、大的孔洞或裂紋必須重新取樣。

       對高碳鋼的氣孔樣進行統(tǒng)計。結(jié)果表明，取樣器含鋁絲與試樣是否形成氣孔有一定的聯(lián)系，含鋁絲取的樣有氣孔的相對要少得多，部分存在明顯氣孔的試樣一般不含鋁絲，當然這不是絕對的；在一段時間內(nèi)，所煉鋼種為低碳鋼時，用含鋁絲的取樣器仍有部分試樣有氣孔，列舉的大個氣孔試樣中，就有兩個為低碳鋼。建議取樣時盡量采用含鋁絲的取樣器以減少氣孔樣的產(chǎn)生。

直讀光譜儀的表面分析

       關(guān)于取樣氣孔成因及采取的相應措施。取樣時，將取樣器伸入鋼水中，在負壓作用下，鋼水沿石英管進入取樣器，充滿其內(nèi)部，經(jīng)冷卻結(jié)晶成形，成球拍狀試樣。取樣器一般用鋁絲或鈦作脫氧劑，防止進入取樣器中的鋼水遇氧作用，生成夾雜物。液態(tài)鋼水冷卻凝固時體積縮小，如果冷卻速度過快就容易形成氣孔。為了使取好的試樣盡可能快地發(fā)送到化驗室，生產(chǎn)操作人員通常采取急速水冷方式，試樣淬火，容易導致難磨及試樣內(nèi)部形成裂紋。有關(guān)資料表明，低碳鋼可將紅熱的樣品放人流水中急速冷卻，樣品組織結(jié)構(gòu)形成馬氏體或貝氏體鋼，保證碳等元素的分析準確度。高碳鋼直接用水急冷易出現(xiàn)裂紋，應采取氣冷后再用水冷的方法，防止產(chǎn)生裂紋。